GMC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術性能

GMC-II型脈沖布袋除塵器的工作原理和技術性能

GMC-II型脈沖布袋除塵器是在GMC-I型的基礎上，改進的新型脈沖袋式除塵器，為了進一步完善GMC-I型脈沖袋式除塵器，將原圖進行了修改，改后的GMC-II型脈沖袋式除塵器保留了GMC-I型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長，維修工作量小等特點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

GMC-II型脈沖袋式除塵器系列圖。是由鞍山焦耐院設計（T540圖樣），經(jīng)建筑科學研究院標準所審批為標準圖推廣使用。我廠生產(chǎn)GMC-II脈沖袋式除塵器經(jīng)過了上層機關和科研部門，各大專院校技術人員鑒定，鑒定認為“該種除塵器在原I 型的基礎上有了很大改進，在結(jié)構(gòu)上比較先進合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器”。

GMC-II型脈沖布袋塵器主要由五部分組成：

上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成。

中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成。

下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成。

排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。

噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝置組成。

控制儀表采用本廠生產(chǎn)的JMK-2型脈沖控制儀。WMK脈沖無觸點控制儀（也可以采用PLC電腦控制）。

GMC-II型脈沖布袋塵器的工作原理和技術性能

1、除塵器工作原理：

含塵氣體由除塵器進風口進入中、下箱體、通過濾袋進入上箱體的過程中，由于濾袋的各種效應作用將粉塵、氣體分離天，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進入上箱體，從出風口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加，面積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積附在濾袋上的粉塵定期，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

2、除塵器技術性能：

A、脈沖袋式除塵器選用中的過濾風速V和入口含塵濃度C可參考下表選擇：

表1

 B、本除塵器不適于高溫和有腐蝕性氣體凈化。高允許溫度采用“工業(yè)滌綸絨布濾料、工作溫度不得超過120℃；采用高溫濾料工作溫度不得超過280℃。

C、本除塵器承受壓力為500毫米水柱。

D、除塵器進出口裝配型式

注：

（1）E、F型為GMC24、576-II型裝配型式；

（2）檢修平臺示圖供除塵布置時參考，除塵本體未有檢修平臺；

（3）除塵器型號規(guī)格及裝配型式標記方法；

如選用108袋A型裝配式脈沖除塵器，其標記為MC108-II型-A。

A型為帶灰斗和支腿，B型為不帶灰斗和支腿（一般應用在料倉頂部除塵）。

E、GMC-II型脈沖袋式除塵器，技術性能表（見表2）。

除塵器性能表

 注：1、清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5～2分鐘，噴吹時間0.2秒，噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035米3/時計算的。

2、除塵布袋可根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)而定，主要有 常溫布袋，高溫布袋，覆膜布袋，防靜電布袋，防水防油布袋，耐腐蝕布袋（具體根據(jù)用戶要求選定）。

除塵器性能表

注：1、清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5～2分鐘，噴吹時間0.2秒，噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035米3/時計算的。

2、除塵布袋可根據(jù)煙氣和粉塵性質(zhì)而定，主要有 常溫布袋，高溫布袋，覆膜布袋，防靜電布袋，防水防油布袋，耐腐蝕布袋（具體根據(jù)用戶要求選定）。

除塵器性能表

 注：1、清灰用壓縮空氣耗量是按噴吹周期0.5～2分鐘，噴吹時間0.2秒，噴吹一次每個閥耗氣量為0.0035米3/時計算的。

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